垃圾填埋場應防止垃圾滲瀝液污染地下水，因此，對填埋場應做防滲處理。常用的防滲措施包括：自然防滲和人工防滲。垃圾填埋區所處區域、覆蓋土層及風化巖層厚度較薄，巖石為泥灰巖垃圾處理場不具備自然防滲條件，因此需要采用人工合成材料，即高密度聚乙烯防滲膜進行場底防滲處理。這里采用垃圾填埋場防滲膜，作為防滲土工膜的保護層材料和過濾排水材料。

1、粘土層施工操作流程

原土清除、雜物清除→檢驗土質→分層虛鋪土→分層碾壓→檢測密實度。

基層驗收合格后，先用推土機找平，12t～ 15t振動壓路機碾壓兩遍。然后分層攤鋪回填，每層土虛鋪厚度為250mm ，待壓實密實度達到95%以上時方可施工第二層。碾壓時車輪應相互搭接，防止漏壓。由于填土采取分段進行，每層接縫處形成階梯形，上下層錯縫距離不小于1m。

2、垃圾填埋場防滲膜鋪設施工

鋪設垃圾填埋場防滲膜前，應會同有關部門對鋪設基底進行全面檢查.鋪設基底應堅實、平整，垂直深度25mm內不得有樹根、瓦礫、石子、混凝土顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷垃圾填埋場防滲膜的雜物鋪設基底應無滲水、淤泥、集水、有機物殘渣和有可能造成環境污染的有害物質，基底拐角處應圓滑，一般情況下，其圓弧半徑不應小于500mm。

3、垃圾填埋場防滲膜焊縫要求

①、垃圾填埋場防滲膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水(包括露水）等影響焊接質量的雜質存在。在焊接時應清理干凈。

②、每天焊接時，必須在現場先進行試焊，并進行拉力試驗.定量測試撕裂強度和焊縫抗剪強度。

③、垃圾填埋場防滲膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊接，擠壓焊接僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。

4、錨固溝

錨固溝、坑口的終端錨固溝為倒梯形單獨設置。錨固500mm深。采用粘(原）土夯填，要求密實度達到90%以上.以確保填土重力所產生的摩擦力能足夠抵抗墊襯的拉力。